众所周知，冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企

业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。

　　冷却塔一般会受到工业腐蚀是因为管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，使用时管板部分与工业冷却水接触，工业废水中的杂质或其它成分都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

冷却塔防腐常用方法

　　1. 对砼配合比再次试验调整

　　在砼配合比试配过程中，加入了足够量的粉煤灰，其目的减少水泥用量，降低水化热和砼的绝热温升。加入适宜浇灌时环境温度的外加剂，其目的是减少用水量，增加砼和易性。

　　2. 在原跳仓施工段的基础上重新划分浇灌段的长度，并设后浇带采用在相邻段之间留设后浇带的施工方法，分段施工长度控制在30m以内。后浇带长度为2m，并保证在相邻段砼浇灌后21天以上实施后浇，其目的：一是尽量保证砼的连续浇灌，加快环基总体施工进度;二是确保先浇段在三周的养护期间尽量自由释放内应力;其三，保证后浇带即可释放应力，又有利于施工缝的严密。

　　3. 强化施工缝处理

　　在相邻段上部留设橡胶止水带，后浇带两侧模板采用砖模，在后浇带砼中参微量膨胀剂以补偿砼内部的收缩防止出现裂缝，使其与相邻段砼得以很好的结合。经过改进，相邻段砼浇灌得以连续进行，浇灌后集中进行养护，有效的缩短了施工日期，拆模后下道工序可连续进行。

　　4. 强化上表面的抹压

　　砼浇灌后，上表面灰浆较厚，宜采取在砼初凝前铺撒干净的碎石，用木抹子将石子拍入砼内搓平、压实， 一遍用铁抹子收光，以防止砼表面产生裂缝。

　　5. 强化测温和养护工作

　　砼浇灌后应及时进行测温，宜选用便携式建筑电子测温仪，砼浇灌前埋设测温导线，测温工作自砼浇灌后立即跟踪进行连续测量，24h内每2h测一次，以后每4h测上次，10d～28d每6h测一次，随时掌握砼各部位的温度变化，及时采取相应措施，保证砼内外温差不超过25℃。砼浇灌后及时覆盖薄塑料布、岩棉被，保温保湿加以养护。

　　针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。所以，要更有效的让冷却塔防腐，应该由 根本的原材料做起，做好管道外部、内部的防腐防锈工作。闭式冷却塔按外壳材质不同可分为：镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。镀锌钢板：能有效的防治钢材腐蚀，延长使用寿命。镀锌薄钢板(厚度为0.4～1.2mm )又称镀锌铁皮，俗称白铁皮。镀锌钢板广泛应用于建筑、家电、日用品等行业。

　　目前冷却塔防腐要求较高的工业都普遍选择玻璃钢冷却塔，原因是玻璃钢制作成的冷却塔防腐能力、耐高温以及硬度等方面都比较强，更能适合工业长期使用。然后在管板与列管的焊接处可以涂防锈漆来保护，采用添加有机酸和杀菌剂来防腐蚀。